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有光澤涂層干燥后沒有達到應(yīng)有的光澤或涂裝后不久涂層出現(xiàn)光澤下降霧狀朦朧現(xiàn)象。
原因:
(1)稀釋劑加入量過多。
(2)被涂面對涂料的吸收量大,且不均勻。
(3)被涂面粗糙,且不均勻。
(4)過烘干或烘干時換氣不充分,涂料抗污氣性差。
(5)噴涂虛霧附著或由不漆造成。
(6)能拋光的涂層未干透就拋光。
(7)在高溫高濕或極低溫的環(huán)境下涂裝。
防治:
(1)按廠方要求比例配用稀釋劑。
(2)涂相應(yīng)的封底涂料,以消除涂面對面漆的吸收或不均勻的吸收。
(3)應(yīng)細(xì)心打磨(注意打磨方向和砂紙牌號的選擇),消除被涂面的粗糙度。
(4)嚴(yán)格遵守規(guī)定的烘干條件,烘干室換氣要適當(dāng)。
(5)注意噴涂程序,確保厚度均勻,減少噴涂虛霧的附著。
(6)拋光工序要在涂層干透后進行。